铸铁平台的的平面度是如何进行检验的？

铸铁平台按T7974-1999标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台工作面是使用中接触较多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计相应的厚度，工作台面的厚度较为关键，既要使用效果还不能太厚，也就是做到性价比较高；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

铸铁平台检验方法：

1、将检测装置放在被检平板工作面上；在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根据表

2、规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差，即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。检测装置。

3、平板是机械测量中较常用的基准位置确定仪器具，也称作平台，常用的有铸铁和岩石材料两种。

4、较小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为较小，此较小距离为平面度误差值。

6、接触点面积的比率将被检平板工斜面上涂上显现剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显现出明显的接触点，然后用一个50mm*50mm范围内刻划有2.5mm*2.5mm的400个小方格的透明薄板（如玻璃板）。置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）。求上述比例数之和，除以

7、即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率。求出两次结果的平均值。6.2平面波动量将平面波动仪放在平板工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪。

8、移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与较小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。

下面来为大家介绍铸铁平台平面度检验方法：

1、铸铁平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁平台特点和1级的铸铁平台特点，需要不少于25点，2级的铸铁平台特点应不少于20点，3级的铸铁平台不少于12点。

2、铸铁平台平面波动量：将平面波动仪放在铸铁平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为铸铁平台对角线长度的一半且不应小于200mm,取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与较小值之差。即为被检铸铁平台工作面的平面波动量。

在铸铁平台的国度标准和企业标准及铸铁平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特别的设计。设计铸铁平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。功能上看，铸铁平台用于各种检验工作，如   测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出   划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。