防爆梅花扳手取出断螺栓过程与敲击扳手的使用

　　梅花扳手是指两头为花环状的扳手，且两头花环不一样大，是现实生活中容易见到的，侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的，这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤，如何用梅花扳手取出断螺栓？

　　一、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可，开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿，堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。

　　二、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动，由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

　　三、仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。

　　四、焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。

　　五、清理断螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔相应要钻透，孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

　　用梅花扳手取出断螺栓后，用适当的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。

　　梅花扳手在生活中、生产中是的维修、操作工具。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具，应用普遍。

　　敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。购买部门须选择敲击扳手经过检验合格，且符合我国标准的相关要求的敲击扳手。而使用单位需要使用经过检验合格的，且符合稳定技术要求的敲击扳手。

　　简述敲击扳手的使用及选购存放：

　　一、敲击扳手是由各个车间部分的申报，之后由采购部门统一进行选购的。

　　二、敲击扳手需要存放在干燥且无腐蚀性化学品的场所中，同时还要有专人的保管，需要设置领用以及发放的台账。

　　三、敲击扳手严禁加套管进行超负荷使用，除敲击扳手类的之外，不得进行敲击动作，以防引起由于超载而出现断裂以及变形的现象，从而直接影响正常的使用。

　　四、区内全部与易燃易爆品接触的设备维修以及生产操作时，须使用工具，若需要使用不锈钢工具时，则需要进行严格的论证。同时还要采取相关的防护措施之后，才可以进行使用。

　　敲击扳手出具成型然后进行插齿加工。插齿加工在插齿机上进行，是相当于一个齿轮的插齿刀与齿轮坯按一对齿轮做齿合运动而把齿形切成的。插齿过程为；插齿刀先在齿坯上切下一小片材料，然后插齿刀退回并转过一小角度，齿坯也同时转过相应角度。之后，插齿刀有下插在齿坯上切下一小片材料。不断重复上述过程，整个齿槽被一刀刀地切出，齿形被逐渐的包络而成。成型之后还要经过高温发蓝处理，在高含量的氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，温度140度以上，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4)，不同的钢材会有不同的色差，与粗糙度没有关；发蓝膜不蚀，故发蓝后要浸防锈油处理。还可根据客户要求进行其他表面处理。