泊头市亚东工量具厂
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分析铸铁平台的检定周期与保养事项
发布时间：2020-09-28 01:32
焊接平台支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。焊接平台使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，组织及性能不合格的特征和发现方法：如果铸铁平台材质太硬或者太软，铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准或技术条件，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，焊接平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位。工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。为了防止焊接平板（焊接平台）发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。
焊接平台铆接过程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽。
这些孔主要用于在铆接过程中清洁一些铁渣和焊接废料。
它可用于各种检测任务，例如用于准确测量的基准平面，用于机械测试的各种测量工具，检查零件的尺寸精度，线偏差和准确划线。
分析铸铁平台的检定周期与保养事项
1、使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
2、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。
3、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。
4、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专科技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
5、将铸铁平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。
6、按我国标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
7、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
8、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
虽然作为铸铁平台的类型、规格不尽相同，但是它们还是存在着许多通用的技术指标，检定的铸铁平台有制造单位（或厂标）、产品名称、规格、等级、编号等标志。平板应有三个主支承点，支承点位置符合小变形原则，一般取在平板边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁平板应增加辅助支承点。
铸铁平台铸件外形并不复杂，但是多个表面要求加工，上平面淬研后精磨，对铸件表面质量和内在质量要求都很高。增加磨削深层，在另外的地方还可能发现。在同期生产的其他铣床底座、滑座、车床床身等带导轨的铸件上并没有发现类似缺陷。铸铁平台类铸件出现的缺陷，初期怀疑是首流铁液没能排出造成。对于树脂自硬砂工艺，首流铁液的处理确实很重要。所谓道流铁液，即浇注时开始进入的铁液，裹挟了沿途的粉尘、气体，被污染氧化，如果不能溢出，极易在铸铁中产生气孔缺陷。在床身等带导轨的铸件上也曾发现由于没能妥善处理首流铁液而形成的缺陷。但是首流铁液形成的缺陷多在远高浇口首流铁液聚集处，分布有规律，且气孔多呈蜂窝状。
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