简单分析铸铁平台的变形原因及除锈方法

　　那么有什么具体的防锈方法呢？下面让我们来为您详细介绍一下：

　　1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用较广泛的防锈油。

　　2、涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平台(铸铁平板)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。

　　3、涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，廉，使用稳定性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面需要清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能防锈期限，效果。

　　铸铁平台在使用过程中也应该做好相应的防锈措施：

　　1、加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。

　　2、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。

　　这样才能全部做到防锈，延长铸铁平台的使用寿命。

　　铸铁平台在使用中难免对有变形现象的发生，造成铸铁平台发生变形的因素很多，铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。

　　1、铸造模具变形导致铸铁平台变形；

　　2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平；

　　3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形

　　4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形；

　　5、铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形；

　　6、铸铁平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形；

　　7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。为了较好地让铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平台精度。保养工作是需要的。

　　我们可以采取以下措施来防止铸铁平台的变形：

　　研磨温度对铸铁平台的平面度的影响很大，大量热量的产生导致平台的变形量就会变大。所以在铸铁平台的研磨过程中相应要注意控制好铸铁平台研磨温度。

　　铸铁平台在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平台的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹；在均匀受冷时，变成中间凹。为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形，在研磨中需要加充分润滑剂；当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂；并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平台精度不变。

　　以上是关于铸铁平台防止变形和防锈的方法介绍，希望能对您有所帮助，是您较好的使用铸铁平台。