亚东公司编辑二文简要介绍划线平台的生产工艺

适用于各种查验作业，丈量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位误差，并作划线。在机械制作中也是不行缺少的根本东西。作业面应选用刮削工艺，关于“3”级平台作业面也能够选用刨削工艺，刨削作业外表的外表粗糙度按概括算术平均误差Ra值应不大于5um。

工件的分量   不行以平台的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有或许损坏平台的结构，乃至会形成平台变形，使之损坏，无法运用。划线平台也称为划线平台，其用处分为，丈量、焊接、查验、铆焊、实验、校对等。其原料为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。划线平台经过两次人工退火，具有，，等特性。而且具有杰出的铸造性和切削加工性。因此在工业开展中有广泛的开展。

（一）划线平台工艺流程：

1、划线平台毛坯：按技能要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、整理、查验毛坯的各部位；

2、划线平台机械加工：外观查验并划线、在机床上工件、加工、查验、回火；

3、划线平台上机床、按图纸要求加工、送查验科查验；

4、划线平台工件调平、人工刮研、查验科查验；

5、划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

（二）划线平台变形要素：

1、铸造模具变形导致划线平台变形；

2、铸造模具所在环境导致划线平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或高低不平；

3、铸造工艺不规范导致划线平台变形；

4、划线平台铸造时外界环境突变导致划线平台变形，例如，温度骤热骤冷使划线平台冷却不均匀形成变形；

5、划线平台冷去过程中发作的铸造应力了资料在该温度下的屈服强度，发作残留变形；

6、划线平台运用不妥形成变形，例如，磕碰、压砸、摔打等都或许形成平板变形；

7、划线平台维护寄存不妥形成变形，例如寄存时将其他重物放置在平板上。

全体热处理是对工件全体加热，然后以恰当的速度冷却，以改动其全体力学功能的金属热处理工艺。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。

退火的品种：

退火是指金属资料加热到恰当的温度，坚持   的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。金属热处理是机械制作中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改动工件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进工件的运用功能。其特点是改进工件的内涵质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

退火的品种：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，   退火等。退火的意图：是下降金属资料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，削减剩余应力，进步安排和成分的均匀化，或为后道热处理作好安排预备等。

   退火和等温退火，   退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终究热处理，或作为某些工件的预先热处理。

球化退火，球化退火用于过共析的碳钢及合金东西钢（如制作刃具，量具，模具所用的钢种）。其意图在于下降硬度，改进切削加工性，并为今后淬火作好预备。

淬火时，较常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，简单   高的硬度和光洁的外表，不简单发作淬不硬的软点，但却易使工件变形严峻，乃至发作开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺度的碳钢工件的淬火。

钢回火的意图，下降脆性，或削减内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发作变形乃至开裂。取得工件所要求的机械功能，工件经淬火后而脆性大，为了满足各种工件的不同功能的要求，能够经过恰当回火的合作来调整硬度，减小脆性，   所需求的韧性，塑性。关于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常选用高温回火，使钢中碳化物恰当集合，将硬度下降，以利切削加工。