泊头市亚东工量具厂
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敲击扳手的清理与防爆工具的运用办法

发布时间:2020-10-30 13:45
  敲击扳手的清理:
  一、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上,并将两者焊合。
  二、焊合后微凉,趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出。
  三、先断螺栓断头表面的污泥,用铳将断面的铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
  四、取直径3.2毫米以下的焊条,敲击梅花扳手采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。
  五、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
  敲击扳手具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度不错、经用等特点。敲击梅花扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。敲击梅花扳手的用途:大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击扳手-敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
  敲击扳手一般分为敲击梅花扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面小编给大家介绍一下各种加工方法的优缺点:
  滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形,滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,减少了刀具数量,进步了经济效益。敲击梅花扳手滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿出产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数目也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗拙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便,易高精度,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。
  敲击扳手具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度不错、经久经用等特点。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业,是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。
  防爆工具的运用办法:在运用防爆工具之前,应先将工作场所的可燃气体与防爆测试气体想比拟。在运用防爆工具过程中应依据需求合理的选择其种类规格,不得以小代大。防爆工具不能和钢制工具想比拟,他的性能方面远远不及钢制工具,例如:防爆手开工具的各类扳手,都具有不同的额定强度,严禁加套管超负荷运用(除敲击扳手外)不得敲击,以免惹起因超载断裂和变形,影响正常运用。
  防爆工具中防爆两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。防爆两用扳手,采用铍青铜、铝青铜合金材料适用范围:可普遍应用于石油、石化、油站、油库、采气、化工、电力、矿山、电子、铁路、等潜在火患和爆炸的危险环境中,也是机械制造和机械维修不可缺少的用工具。防爆两用扳手经过加工处理后的铍青铜产品的抗拉强度可以达到35度以上,并且这种材质的产品能防磁,所以这种产品又是既防爆又防磁的产品,特别适合于在要求高的工作场所使用。铝青铜的防爆两用扳手的抗拉强度能达到25度以上。防爆两用扳手是常用的扳手,在机加工车间加工完毕后,会进行一系列的检验。外观质量检验:扳手表面不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷,柄部应平直。
  防爆工具停用后,要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤,尤其是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏,不应再继续使用。如损坏磨损严重不宜自己修理时,应报废,不可带病作业。为此使用防爆工具时,尽可能在干燥环境中,如不可能避免在潮湿环境中使用时,就尽量加快操作速度,减少工作时间,以避免造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净,并严禁与有属:蚀性介质同装共储。