泊头市亚东工量具厂
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铸铁平台的分级情况和检定规程是怎样的？
发布时间：2018-10-24 16:40
铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作， 测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以满足正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法满足检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
为了铸铁平台铸件的质量，除制订严格的型砂配比和混制工艺外，还应定期检查和控制型砂在使用中的基本性能变化。铸造生产中使用量较大的原砂是以石英为主要矿物成分的硅砂，因为硅砂资源丰富，分布极广，易于开采，廉，能满足大多数铸件生产的要求，但是并不是所有的硅砂都可以供铸造生产使用。铸铁平台根据GB/T94421998《铸造用硅砂》标准规定，铸造用硅砂的分级情况以及牌号表示方法如下：
1、按二氧反应硅含量及含泥量分级。
2、粒度铸造用硅砂的粒度采用铸造用试验进行分析，其筛号与筛孔的尺寸应符合规定。
3、按颗粒形状分类，铸造用硅砂的颗粒形状根据粒形系数分级，典型的圆形砂、钝角形砂和尖角形砂的粒形。
4、牌号铸造用砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的质量分数应分别在0.2%、0.3%、1.0%以下。袋装烘干硅砂中中水的质量分数应不大于0.3%。
铸铁平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止铸铁平台变形，虽然该产品有性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处，要定期铸铁平台的度。铸铁平台用于各种检验工作，如 测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出 划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。
铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点：
1、根据被检铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。
3、根据铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具（准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。
4、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发检定结果通知书，铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。
反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有较大影响，为品质，我厂生产的系列铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，能好。
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