教您正确购买铸铁平台

　　在购买铸铁平台的时候，铸铁平台的规格、精度、做什么使用是您要提前和生产厂家需要要沟通的前提条件，然而生产厂商制造过程中对铸铁划线平台使用的什么材料决定了产品的质量，在进行采购的时候相应要注意一下几个问题。

　　1、铸铁平台图纸设计是否合理。铸铁平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平台标准，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平台，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平台整体重量7.5-8吨。

　　2、采用哪种铸造方式。铸铁平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和   铸铁平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁平台技术参数的要求，又能降低铸铁平台的制造成本，是大多数厂家制造铸铁平台时用的工艺流程。铸铁平台铸件要符合标准。

　　3、铸铁平台材质是否符合工作需要。铸铁平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁平台材质的以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说廉，无论是铸铁平台的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。

　　4、铸件毛坯热处理是否符合标准。铸铁平台热处理是平面度不变形的根本，铸铁平台质量的好坏，热处理是否合格是考察铸铁平台质量的   参数之一，铸铁平台毛坯热处理执行标准，无论时间、温度均要符合标准要求。

　　5、工作面加工精度能不能达到图纸设计要求。铸铁平台工作面根据客户需求来设计，一般铸铁平台工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照铸铁平台标准。

　　6、铸铁平台T型槽的相关数据是否和标准相符。。铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准进行设计、加工，如果是   客户T型槽标准应按照德国标准设计。

　　铸铁平台灰铸铁材料的性能有以下优势：

　　1、灰铸铁具有很低的塑性和韧性，但仍具有相应的强度，抗拉强度也。与钢相比，它通常是拉伸强度的3-4倍，也是灰色。铸件如铸铁平台和机座需要铸铁。

　　2、灰铸铁具有片状石墨，其作为基板上的狭缝，从而使灰铸铁作为结构金属材料而没有切割敏感性。

　　3、灰铸铁具有良好的减震性能，采用灰铸铁在机电设备上制作底座或框架等零件，如测功机铸铁平台。它可以   地吸收机器振动的能量，从而起到阻尼作用，这也是灰口铸铁的一个非常重要的性能。

　　4、灰口铸铁具有良好的润滑性能，使用灰铸铁制造零件在机电设备上产生滑动摩擦时具有良好的抗磨损性能。在潮湿的情况下，石墨是一种良好的润滑剂，一旦石墨从基板上脱离，剩下的空间便于存放润滑油，这是灰铸铁作为良好磨损的重要条件之一-抗性材料。

　　5、灰口铸铁具有良好的导热性。内燃机上的气缸体由灰铸铁制成。当使用气缸盖时，可以在任何地方地产生大量的热量。非常重要的是，良好的导热率低于在高温下工作的机电设备的导热率。。

　　6、在相同应力下反复加载时，加载时间增加，应变曲线明显减小，卸载后残余塑性变形也减小。铸铁平台使用此功能通过在完成之前预加载相应次数来实现高铸造稳定性。

　　下面我们来为您介绍一下铸铁平台的校正流程：

　　1、铸铸铁平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。

　　2、铸铁平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称   。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。

　　3、铸铁平台的水平位置，用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，复制，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。

　　4、焊接工件时，工件避免碰撞铸铁平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，较好不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。

　　铸铁平台料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理，使该产品的精度稳定，能好。