铸铁平台的设计标准有什么要求呢？铸造工艺规

铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角呈现变形。铸铁平台   坚持做好日常点点滴滴的保护作业，细节很重要，能够延伸运用寿命！铸铁平台不易变形的前提下就是   选合格的铸铁平台，要经过   时效处理或许人工热处理削减内应力等契合   规范工艺的。

在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安顿手柄、吊环等吊装方法的罗纹孔或圆柱孔。规划吊装孔方位应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完好，铸铁平台外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外表缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。平台装置应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），运用时应防止轰动。

铸铁平台的特性和误差值：对角线原则以经过被测外表的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为鉴定基面，各测点对此平面误差中大值与较小值之差为被测面平面度误差值。铸铁平台广泛的用在铁路机车，铁路，航天航空，环保设备，陶瓷职业，纺织设备等范畴。它的用法很简略，在铸铁平台上直接上砂，并且上砂时很便利，，存砂的量大。

铸铁平台不高的构成原因铸铁平台除了自身具有的特性外，还有别其他的特性。作业平台的性强，切削足而，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时分仍就很流通。铸铁平台不高的构成原因铸铁平台除了自身具有的特性外，还有别其他的特性。

铸铁平台的查验和铸造缺点：

一般铸铁平台运用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才干契合的规范。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。适用于各种查验作业，丈量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位误差，并作划线。

铸铁平台的防锈办法介绍：按JB/T7949-99规范制作，产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形，作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。适用于各种查验作业，丈量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位误差，并作划线。在机械制作中也是不可短少的根本东西。

（一）铸铁平台铸造工艺规程的内容和形式：

1、铸造工艺规程是指导出产的技术文件，它既是进行出产技术预备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因而，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平台铸件质量、出产效率和铸件本钱起着决定性的效果。

2、铸造工艺规程的齐备和详尽程度，取决于工厂的出产条件和出产性质。例如，大批量出产的铸铁平台，工艺规程能够编得齐备些和详尽些。单件小批出产或不太重要的铸铁平台，则能够简略些。所以格局不可能一致，形式也是多种多样。

3、铸造工艺规程，一般能够分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可拟定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，依据其各自的要求，规划出工艺图或工艺卡等。

（二）铸铁平台规划规范：

1、铸铁平台及所有附件的计量单位悉数选用   单位（SI）规范。

2、铸铁平台需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前，以铸造应力   次人工时效处理在粗加工后，以粗加工发生的应力。

3、悉数铸铁平台的调整选用可调垫铁调整，使平台调整便利且下降需方收购本钱。

4、铸铁平台外观及外表质量。

5、为大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，悉数平台吊装孔规划契合贝塞尔支点原理。

6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响运用的外观缺点，不允许有严重影响运用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺点。

7、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。

8、为进步铸铁平台平台的抗变形才能，按材料力学强度理论，选用箱型筋式结构，截面选用的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

9、铸铁平台的规划制作要契合JB/T794—1999《铸铁平台》规范。