生产铸铁平台的技术要求很严苛

　　铸铁平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。

　　生产铸铁平台的技术要求很严苛：

　　1、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。

　　2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

　　4、工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　5、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　6、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　7、平板应去磁和稳定性处理。

　　8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

　　9、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。

　　铸铁平台的使用过程先要把平台放平稳每个支撑点受力均匀，用调整垫铁垫好、垫实，整个平台的平稳。在由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。使其能正常使用。在使用铸铁平台检测工件时要轻拿轻放，不要推动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤。使用完毕后，要将工件从平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。按标准要对铸铁平台实行定期周检，检定周期可根据具体情况定为6-12个月。铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体等。长期不用时要把铸铁平台的工作台面擦拭干净并涂防锈油，然后盖上防尘布罩。并罩上的外包装壳以免造成在不知情的情况下对平台造成磕碰划伤等。

　　铸铁平台学问还真是多，拿用途分类来说就数不盛数，种类是多之又多，在使用时铸铁平台学问也是很大的，使用铸铁平台时要保持室内干净，室内不应起尘、进灰、藏灰，四壁需油漆。保持室内要有恒温和空气调节设备。温度应保持在19℃~21℃，相对湿度不超过60%，无水源。要保持光线充足，远离震源和腐蚀性气体。防止阳光直射。安放在平稳，平整的地方。非室内人员不准随便入内。不准在室内吸烟、喝水、吃东西、闲谈。与工作无关的东西不放入室内，随时保持整洁，人员应保持个人清洁。每天下班不使用铸铁平台时应把上边的工件抬下来，避免长时间的重压，导致变形，保持上边具有良好的清洁，避免生锈。