铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不抗磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台需要注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。为延长铸铁平台的使用寿命,使用精度,刮研接触斑点质量是铸铁平台的一项重要技术指标。目前,对刮研接触斑点的评定认为:一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观,抗磨性好,才能平板的使用寿命。二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变,来平板的使用精度。
刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,_机床设备和铸铁平台所的加工工艺。所谓“刮研”,是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削--研磨显示,再平面刮削--再研磨显示,如此往复,交替循环,不断运作。使铸铁平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度、几何精度在运作中逐步提高,直到达到规定要求为止。
概述铸铁平台的使用说明及保养问题:
1、工件的重量不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至造成铸铁平台的变形,食指损坏,无法使用。
2、可以在铸铁平台的工作面做任何需要锤击的工作,因为锤击对工作面的伤害较大。
3、使用前要把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。
4、铸铁平台在使用前腰行安装调试,使各个受力点均匀,然后才可以使用。
5、如果铸铁平台长时间不使用时,应在工作面涂一层工业油,防止工作面生锈。
6、在铸铁平台上安放工件时应轻拿轻放,避免工件和铸铁平台的工作面有过激的撞击,防止铸铁平台表面被损坏,如果铸铁平台表面造成缺陷,应立即修理。
7、应尽量做到铸铁平台各处使用均匀,避免局部磨凹。
8、要经常保持铸铁平台工作面的清洁,以免工作面被铁屑、砂子等杂物损坏。
铸铁平台是广泛用于机械行业测试、检验、划线的重要工具。适用于各种检验工作,测量用的基准平面,铸铁平台;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是的基本工具。铸铁平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。铸铁平台的放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平台大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水面。用水平仪检定时,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。