泊头市亚东工量具厂
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敲击扳手滚齿与插齿加工方法比较
发布时间：2020-09-26 00:16
敲击扳手摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。敲击扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。敲击扳手具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、经久经用等特点。敲击扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。敲击扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的扳手。俗称敲击扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手用工具。
敲击扳手滚齿与插齿加工方法比较
1、插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
2、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。
3、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小。
4、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm。
5、滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数目，提高了经济效益。
6、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。
敲击呆扳手是普通的呆扳手样式，产品尾部是敲击端，一端有固定尺寸的开口,用以拧转相应尺寸的螺母或螺栓。
规格：17mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm、32mm36mm、41mm、46mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm
产品成型后经高温发蓝处理，在高含量的氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，温度140度以上，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4），不同的钢材会有不同的色差，与粗糙度无关；发蓝膜不，故发蓝后要浸防锈油处理。还可根客户要求进行其他表面处理。
敲击呆扳手以铝青铜合金和铍青铜合金两种材质为原材料加工生产敲击呆扳手，其中经过多道工序加工处理而成，产品的表面处理有多种形势来供客户朋友们选择，工具产品的表面处理有本色、静电喷涂等。
适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。
敲击扳手材质分为中碳钢和铬钒钢，铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC以上，，性能好，是制作敲击扳手的理想材质。中碳钢热处理后硬度为40HRC左右，硬度不高，碳钢容易磨，铬钒钢不容易磨。在同样条件下碳钢被磨掉的钢材要多。所以制作敲击扳手材质以铬钒钢为好。
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