我厂技术专员为大家普及铸铁平板的人工刮研和

铸铁平板在的时分，要用木材作为外包装，在   的环境下还要做全封闭的包装。铸铁平板在精加工之前，底面需求清砂，而且要喷涂赤色的防锈漆，旁边面也要喷漆。铸铁平板在保养不妥的时分，就会生锈，影响运用，因而，在精加工之前，渠道的各个外表都要喷上不同色的防锈漆。铸铁平板在运用之前，   要选择质量好的，   要有平面度，才能在运用中高度准确。

铸铁平板在精度等级低于”00″级的渠道作业面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料阻塞，其硬度应低于周围资料的硬度。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的间隔应不小于80mm。改进铸铁平板的内涵质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的外表化学成分。为了避免铸铁平板变形，在渠道上操作结束后，应把渠道整理洁净，不要留下过重的零件。懂得这些运用中的注意事项，我信任您的铸铁平板会运用的很   。

铸铁平板日常维护

1、为了避免铸铁平板发作的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根相同长度的钢丝绳一起挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运送东西上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上移动比较粗糙的工件，避免对铸铁平板作业面形成磕碰、划伤等损坏。

5、为了避免铸铁平板全体变形，运用结束后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长期对铸铁平板重压形成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将作业面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以避免平常不注意形成对铸铁平板作业面的损害。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按   标准实施定期周检，检定周期根据具体状况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种方式，渠道表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运送，并有杰出的、防震、防锈和防野蛮装卸等维护平板的措施，以   运抵现场。

铸铁平板人工刮研分为

1、粗刮：若工件外表比较粗糙、加工痕迹较深或外表严峻生锈、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件外表研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点涣散快。细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，刮   遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。

3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，均匀研点每25m×25m上应为20~25点，常用于查验东西、导轨和严密东西触摸面的刮削。

4、刮花：刮花的作用一是漂亮，二是有积存润滑油的功用。一般常见的斑纹有：斜斑纹、燕形斑纹和鱼鳞斑纹等。另外，还可经过调研原斑纹的完好和消失的状况来判别平面作业后的磨损程度。

铸铁平板运用前的准备作业：

1、清洗被检铸铁平板外表，用120#溶剂汽油清洗擦净。

2、铸铁平板检定东西在检定地址平衡温度的时间应不少于四小时。

3、查看检具及配套设备合格证是否在   期内，如不在   期内则一概禁绝运用，应及时与修理人员联系，检查检具还是否合格。

4、铸铁平板检定地址温度是否满意检定规程的要求（20±5℃），如不满意，应运用空调器调理检定地址温度，使其满意要求。

铸铁平板热处理辅佐措施：

1、时效处理。为了进一步进步尺度安稳性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可铸铁平板剩余内应力，添加尺度安稳性而不下降其硬度。总归，铸铁平板的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需求有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

2、淬火和低温回火。铸铁平板为过共析钢，通常选用不淬火加低温回火处现在硬度的前提下，尽量下降淬火温度并进行预热，以削减加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

3、冷处理。铸铁平板在淬火后进行冷处理。以削减剩余奥氏体量。然后添加尺度安稳性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，避免剩余奥氏体发作陈化安稳。

4、调质处理，其意图是取得回火索氏体安排，以削减淬火变形和进步铸铁平板加工的光洁度。