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铸铁平台的调试工作包括哪些?

发布时间:2020-03-06 16:52

   铸铁平台,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台作业面的精度能够保持运用2年以上,精度降低时能够经过调试或刮研技术,最关键的是在运用铸铁平台的过程中要注意不要在湿润,有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存,这么才能够延长铸铁平台的运用寿命,作业质量。铸铁平台在设计壁厚时,为了节约金属材料,减轻铸件重量,不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提的办法。从合金的结晶特点可知,随着平台铸件壁厚的增加,应选择合理的截面形状,铸铁平台设计时应有合理的壁厚.

  铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁平台承受载荷较大,要求具有较和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。
  一、铸铁平台的基准面如何测量?
  1、铸铁平台高度测量的基准面:将待测物与测量表座同置于铸铁平台上,进行高度比较测量,可再将其高度与标准块规相比较。
  2、铸铁平台平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
  3、铸铁平台角度测量的基准面:利用铸铁平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
  4、铸铁平台划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
  二、铸铁平台的调试工作包括哪些?
  1、使用铸铁平台,应尽量保持铸铁平台各部分均匀使用,避免局部因为过度使用而磨损。
  2、使用铸铁平台时,安放机械设备零件应该轻拿轻放,防止机械设备零件和铸铁平台强烈碰撞。如果铸铁平台表面和机械零件发生碰撞,应把受到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。
  3、使用铸铁平台前,需要有的工作人员,对铸铁平台进行检测调试,调试好后方可使用。安装铸铁平台时,要将支撑铸铁平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁平台的工作面调整到水平面内。
  4、铸铁平台使用完毕,应擦拭干净,长时间不用,应在铸铁平台表面刷涂防锈油,防止其生锈。
  5、安装机械设备零件时,不要在铸铁平台上安装,不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平台。
  6、搬运铸铁平台应小心谨慎,严格禁止粗暴作业。
  7、铸铁平台应放置在干燥通风的仓库进行保管,不可以放置在阴冷潮湿的地方,不能有水滴在平板的表面上。
  8、铸铁平台应保持表面清洁,使用完后应及时清理铸铁平台表面,以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁平台表面的铸铁发生原电池反应,导致铸铁平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中,这些杂质也容易划伤铸铁平台表面,造成铸铁平台精度下降,因此,及时清理。

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