防爆工具制作材质与防爆工具的使用

　　工具如敲击扳手的主要材料是铜，而铜的导热性能尤其好。为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧)，主要是钢里含有很高的碳，在摩擦和撞击时，短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导，热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上，飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同，火花的多少和大小也不同。而我们用锉刀锉材料或用锯条锯材料时，几乎看不到火花，因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。根据这种情况，如果我们用钢制工具去松紧用材料做的螺母或用钢制工具去和材料做的工件接触时，我们同样看不到火花，这和用工具去接触钢制工件一个道理。由此可知，不是不会产生火花，只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。

　　制作工具的材质主要有：

　　一、J892铜合金工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中，J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高，接近于钢制工具产品的硬度。

　　二、铝铜合金（俗称铝青铜）工具，如敲击扳手，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。

　　三、铍铜合金（俗称铍青铜）工具，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都尤其好。铝青铜经热处理后其硬度和性，与铍青铜相差无几都能达HRC30°以上，铍青铜没有磁性，可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。

　　在没有使用工具之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时，则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易膳报，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故性能并不。在易燃易爆场所许多人还没有认识到用钢制工具操作会产生火花而引燃引爆，有人存有侥幸心理，认为多少年来就是用普通钢制工具操作也没有出问题。由此而导致的火灾、爆炸事故屡有发生。所以为了避免事故再次发生，我们在易燃易爆场所进行作业时要使用工具，例如敲击扳手，敲击呆扳手，F型阀门扳手。

　　扳手又称无火花工具；工具不能起火，起火的不叫工具。扳手是新老顾客值得信赖的产品。扳手是锻件产品，是经过摩擦压力机压延而成；其内在质量，不会有缩松、不会有沙眼，不易弯曲、不易折断、等现象，其扭力，抗拉强度，机械性能等都增大了；再经过实验室X光探测仪检测。工具如敲击梅花扳手有铝青铜和铍青铜两大系列，采用国标GB10686-10693-89生产，经轻工业工具质量检验检测检测，铝青铜硬度HRC>25，级别为11类B级。扳手适合在易燃易爆强磁和腐蚀性场合下使用的工具。双头梅花扳手通常以铍青铜和铝青铜为原料，以提升扳手的性。

　　扳手如敲击梅花扳手，经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易与水结合，所以扳手光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理，二者缺一不可，其方法也很多。脱水烘干通常采用工业型甩干机，扳手中的防锈油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸钡，石油磺酸钠及助剂。维护和保养扳手时，我们先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。

　　工具在使用时应对其进行定期的保养，下面就来为您简单介绍一下，希望对您有所帮助：

　　一、敲击类工具不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时工具敲击部位，沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。

　　二、各种工具在使用前要表面油污，使用后要擦净表面油污和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物隔离存放，长时间不用应涂抹适量润滑油存放。

　　三、铜合金工具在大多数易燃气体中是、的。但也不是在所有情况下都如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬、铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险很高的爆炸物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。

　　四、工具是一种特别的用工具，在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，也有的产品是专门设计的。所以对于使用方法、保养维护、储存运输都有要求。只有充足了解，合理选用、正确使用和保管它，才能充足发挥其各种性能优势。